為了保證無縫鋼管的加工質量，在送料之前，現場操作人員有必要先檢查一下來料的規格與要求是否相符，用千分尺和卡尺檢查來料規格，這是保證焊管質量的先決條件。接下來把經過檢查符合工藝要求的剪去，剪切時角度為90度。此外在對接時，帶鋼端部需對整齊，開坯料的毛刺應放置同一面上方可焊接。

　　正常情況下，無縫鋼管的焊口必須要滿足質量要求，確保光滑、均勻、連續，無過燒、錯口、焊不透現象，焊口厚度不得高于帶鋼厚度的0.5倍，用錘子把渣打掉，然后利用送料裝置把帶鋼送入活套或儲料箱。同時，管坯的成型質量，對焊接質量有著決定性的影響，因此，焊管質量的提高，在很大程度上依賴于成型的調整。

　　而如果想要保證良好的成型質量，不但需要選擇適合的成型輥孔型設計，同時還要有一定的調整技術。通常無縫鋼管從成型第一道至后一道，各道軋輥孔型低點的連線稱為成型底線。底線的調整，可調整下輥滑塊的高低來調整。保證成型底線在成型過程中是一條水平線，可用吊線的方法確定底線的水平，然后將上輥按所焊鋼管的規格調整至一定位置。